Gasificación de la biomasa
Gasificación de la biomasa. Los avances tecnológicos han permitido el desarrollo de procesos más eficientes y limpios para la conversión de biomasa en energía; transformándola, por ejemplo, en combustibles líquidos o gaseosos, los cuáles son más convenientes y eficientes. Así aparte de la combustión directa, se pueden distinguir otros dos tipos de procesos: el termo-químico y el bio-químico.
Los procesos termoquímicos de conversión energética de la biomasa son la combustión, la gasificación y la pirólisis. La gasificación es la descomposición térmica de la biomasa en una atmósfera pobre en oxígeno a alta temperatura (1000ºC). El resultado es un gas combustible (gas de síntesis o syngas) de bajo poder calorífico (~ 5 MJ/m3) que puede ser quemado en motores especialmente adaptados.
- Pequeña escala (< 10-20 MWe): gasificación a presión atmosférica y utilización del gas generado en motores de gas.
- Escala media (15-40 MWe): gasificación a presión atmosférica seguida de la compresión del gas generado y su combustión en turbinas de gas.
- Gran escala (> 30-50 MWe): gasificación a presión integrada en un ciclo combinado.
Este proceso se puede llevar a cabo en lecho fijo o en lecho fluidizado. Las principales características de ambos procesos se muestran a continuación:
LECHOS FIJOS
Rendimiento = 69-87%
Cantidad gas = 2.1-2.4 Nm3/kg
Updraft
• Alta eficacia
• Biomasa de elevada
humedad (hasta 60%)
• Mucho alquitrán en el gas
Downdraft
• Poco alquitrán en el gas
• Humedad biomasa
inferior al 20 %
• Difícil escalado
LECHOS FLUIDIZADOS
Rendimiento = 75-89%
Cantidad gas = 2.0-2.1 Nm3/kg
Burbujeante
• Buen control temperatura
• Fácil escalado
• Alta capacidad
Circulante
• Alta temperatura del gas
• Poco alquitrán en el gas
• Materiales caros
El rendimiento del proceso de gasificación varía dependiendo de la tecnología, el combustible y el agente gasificante que se utilice, en el rango de 70-80%. El resto de la energía introducida en el combustible se invierte en las reacciones endotérmicas, en las pérdidas de calor de los reactores, en el enfriamiento del syngas, necesario para su secado (eliminación de vapor de agua) y filtración, y en el lavado (cuando es necesario eliminar los alquitranes).
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